“nc”型封閉斷路器是一種內裝接通-斷開電路的觸頭，當進入防爆電器內部的可燃性氣體發(fā)生爆炸時不會遭受損壞，也不會將爆炸傳播到它的外部的斷路裝置；“nC”型非點燃元件是一種內部包含能夠接通.斷開特定電路的觸點，觸點機構的設計能夠保證這種元件不會點燃特定的可燃性氣體混合物的非點燃器件。
　　這樣的防爆電器結構，實質上，對于封閉斷路器來說，是一種用準隔爆外殼進行保護的單元(或組件)，它的外殼沒有嚴格的隔爆間隙的要求，用試驗來驗證它的防爆安全性能；對于非點燃元件來說，是一種用準本質安全型進行保護的器件，它的結構和參數(shù)有嚴格的限定，必須和相應的電路一起，用試驗來驗證它的防爆安全性能。
　　這種類型的防爆電器單元(或組件)，按照設計和試驗要求，可以分為3個防爆級別：ⅡA級、ⅡB級和ⅡC級。
　　1.專用結構和防爆特殊要求
　　“nC”型封閉斷路器和非點燃元件的限定條件是：
　?、俜忾]斷路器，最大電壓不得大于690V(交流有效值或直流)，最大電流不得大于16A(交流有效值或直流)。
　　②非點燃元件，最大電壓不得大于254V(交流有效值或直流)，最大電流不得大于16A(交流有效值或直流)。
　　這就是說，超過上述限定條件的防爆電器電氣單元或元器件都不允許制作成這種防爆型式。
　　對于“nc”型封閉斷路器來說，它內部的凈容積不應該大于20cm3；組成外殼的各零部件應該緊密地配合起來(設計人員可以參照隔爆外殼的相關信息)，阻止外殼內的火焰通過各零部件之間的縫隙傳到外殼外部。
　　當使用化合物澆封材料來制作這種外殼時，材料的連續(xù)運行溫度至少應該比“nC”型封閉斷路器在最嚴酷的額定運行條件下工作時所產(chǎn)生的溫度高出IOK。
　　外殼應該具有一定的機械強度，至少在正常的組裝和拆卸作業(yè)中不能夠被損壞。
　　對于“nC”型非點燃元件來說，火花觸點的形狀和觸點的排列能夠抑制觸點產(chǎn)生起始火花，從而可以防止點燃周圍的可燃性氣體混合物(設計人員可以參照本質安全型設備和電路的相關信息)。
　　非點燃元件僅僅適用于與試驗這種元件的電路具有類似電氣性能(例如，電壓、電流、電感或電容)的電路中，或者，危險性更低的電路中。
　　此外，安裝非點燃元件的設備還應該標志非點燃元件的相關參數(shù)：在試驗條件下確定的電壓、電流或功率，以及試驗時連接的電阻值、電容值、電感值。
　　2.試驗
　　(1)“nC”型封閉斷路器的點燃試驗
　　在試驗時，試驗人員應該把用于密封外殼的或沒有機械保護的彈性材料或熱縮性材料全部或部分地拆除，并將被試樣品的結構尺寸調整到圖樣上標注的最不利的尺寸；然后，將這樣的試驗樣品放置在如下環(huán)境中：
　?、賹τ冖駻級設備，常壓下，(6.5±0.5)％的乙烯?？諝饣旌衔?。
　?、趯τ冖駼級設備，常壓下，(27.5±1.5)％的氫氣.空氣混合物。
　　③對于ⅡC級設備，常壓下，(34±2)％氫氣、(17±1)％氧氣和剩余比例的氮氣；或者，過壓50kPa下，(27.5±1.5)％的氫氣.空氣混合物。
　　在整個試驗過程中，防爆電器試驗人員應該將試驗樣品連接在額定電源上并使試驗樣品輸出額定負載(包括電壓、電流、頻率和功率因數(shù))。在反復操作被封閉的觸點開關10次的情況下，不應該發(fā)生外部點燃。
　　應該注意的是，在每一次開關操作之后，防爆電器試驗人員都必須用新鮮空氣沖洗試驗樣品，然后充入新的試驗氣體混合物，再進行下一次試驗。
　　(2)“nC”型非點燃元件的點燃試驗
　　“nc”型非點燃元件的點燃試驗分兩部分：預備試驗和點燃試驗。
　　1)預備試驗
　　在進行預備試驗時，防爆電器試驗人員應該首先拆除非點燃元件的外殼，或者在它的外殼上至少鉆兩個小孔，也可以對它的外殼抽真空，保證試驗氣體混合物充分接觸非點燃元件的觸點。
　　然后，在非點燃元件觸點接通額定負荷的情況下，試驗人員以每分鐘6次的速率操作觸點動作6000次。
　　在預備試驗過程中，防爆電器試驗人員應該用壓力檢測裝置隨時監(jiān)測外殼內的點燃情況。
　　2)點燃試驗
　　預備試驗后的試驗樣品放置在下列環(huán)境中：
　?、賹τ冖駻級設備，常壓下，(6.5±0.5)％的乙烯.空氣混合物。
　?、趯τ冖駼級設備，常壓下，(27.5±1.5)％的氫氣.空氣混合物。
　　③對于ⅡC級設備，常壓下，(34±2)％氫氣、(17±1)％氧氣和剩余比例的氮氣；或者，過壓50kPa下，(27.5±1.5)％的氫氣一空氣混合物。
　　在試驗時，觸點在100％的正常負荷下每一次充入新鮮試驗氣體混合物時反復通斷3次，算是一次試驗。這樣的試驗應該進行50次，均不應該發(fā)生點燃。